2024-08-06
喷砂房技术材料

该设备可对金属结构件表面的焊渣、氧化皮、油污、漆皮等一切污物进行清除,使其露出均匀一致的金属本色,提高结构件与涂料的结合力。喷砂除锈等级达到Sa2.5(按GB/T8923-88),清理效率≥20m2/小时/单枪。

本清理设备具有下述优点:

1. 结构简单可靠,操作方便,加工效能好。

2. 装备蜂窝地板,磨料循环不用螺旋输送机、斗式提升机等,磨损少,维护工作量小。

3. 装备磨料分离分选装置,磨料利用率高,喷砂清理效率高。

4. 喷砂室内气流自上而下,便于吸走磨料和粉尘,操作可见度好。

5. 无地坑,基建费用低。

6. 采用碳化硼耐磨喷砂嘴,使用寿命长。

7. 环保无污染。

1.工作原理

工件放到平车上,平车进到清理室内。关闭大门,人工操作喷丸系统将钢砂加速喷射至工件表面,对工件表面进行冲击、刮削,以清除工件表面的氧化皮、铁锈和污物。清理完毕,敞开大门,将工件移出清理室。

散落的钢砂、粉尘、氧化皮等通过地漏板进入刮板槽输送进入分离回收系统中,经过分离系统的分离,有用的钢砂进入储丸斗继续使用;粉尘和杂质抽入除尘器,经过除尘系统的过滤,干净的空气排入大气,粉尘杂质存入废料桶中定期清理。

2.工艺流程

清理作业工艺流程

装载工件→工件移入清理室→关闭大门→人工喷丸清理 → 人工喷气吹扫工件表面→打开大门→工件移出→卸掉工件

弹丸循环流程

储丸斗储存→流量控制→进入喷丸罐→喷丸清理工件→落入刮板槽→进入纵向螺旋输送器→提升机→风选分离→进入储丸斗

 

除尘工作流程

清理室上部自然进风→喷砂室粉尘下降进入吸砂地板→粉尘进入除尘管道→经滤袋式除尘器过滤→除尘风机→干净空气排入大气

二、设备总体性能参数表

序号

项目

数值

1

设备组成

重载平车丸室、丸料循环系统丸料回收系统、粉尘处理系统电控系统等

2

加工规格

 

 

工件

(1) 宽度 5000

(2)  5000

(3) 长度 12000

3

加工材质

 Q235Q345Q390

4

质量标准

(1) 表面清洁度 GB8923-88 (ISO8501) Sa2.5级;
(2) 表面粗糙度 GB1031-199540um-70um

5

环境指标

(1) 工作场地噪音   《工业企业噪声卫生标准》GBJ87-85 85dB(A)

(2)  除尘系统       大气污染排放标准》GBJ16297-1996
                    粉尘排放浓度:10/

6

动力消耗

 

7

装机功率

51.5kW(不包括空压机)

8

压缩空气

耗量:12~44 /min压力:0.4~0.6 MPa

 

喷砂室主要技术参数:

1)喷砂室

室体工作尺寸(L×B×H):      15米×8米×7米

大门洞口尺寸(W×H) :           6.0米×5.5米

大门结构:                      手动翻板折叠门

2)使用磨料                           棕刚玉及钢砂类

3)喷丸器型号:                       Q0250-Ⅱ-LX喷丸器

数量:                         1台

喷枪数:                       2只

喷砂罐容积:                    0.7m3

喷嘴直径:                     Ф10毫米

单喷枪耗气量:                 6.1立方米/分

单枪清理速度                   >20m2/h

单喷枪喷射量:                1750-2000公斤/时(钢丸)

喷丸工作压力:                 0.6~0.8MPa

4)照明度                              500 Lux  

 照明灯种类                    LED灯

 照明灯数量                    23 只

 照明灯功率                    23X0.15=3.45KW

5)工件进出形式                        端部进出式

6)钢轨

轨距:                          1.435米

7)平车(用户自备)

台面尺寸:

载重: 40吨

台面格栅板:                    不积砂

使用场合:                       喷砂室使用

8)弹丸分选器

  丸尘分选方式:                两级分选,无级调整

  分离量:                      15吨/时

9)斗式提升机

  数量:                        1套

提升量:                      30T

减速机功率:                  2.2KW

10)底部皮带输送器

  数量:                        1套

输送量:                      30T

  减速机功率:                  2.2KW

11)刮板输送器:

   输送量:                     10T

   推动气缸:                   QGBQ100×500

   数量:                       3套   

12)除尘系统

   喷室除尘风量:               48000立方米/时

   功率:                       45千瓦

   过滤面积:                   768m²

   过滤方式:                   滤筒过滤

   清灰方式:                   脉冲反吹

   清灰耗气量:                 1立方米/分

13)总功率:                           约55.5千瓦

14)总耗气量:                         约13.4立方米/分

15)粉尘排放浓度:                     <10毫克/立方米

16)通风式喷砂服

  数量:                       2 套

  空气压力:                   0.2-0.4Mpa

17)供电电源:  AC  380V±10﹪    50Hz   三相五线制

环境温度:                   5℃~+45℃  

相对湿度:                    ≤ 95﹪  

湿度:                           <50﹪

(18) 砂料种类及粒度使用范围: 钢砂G40-G16(直径0.4-1.2mm)

                   钢丸S170-S460(直径0.8-1.2mm)

                   石英砂、刚玉类16-180目

其他各类磨料(配非标回收分离系统)

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