2024-08-06
Technische Unterlagen für Sandstrahlkabinen

Dieses Gerät kann alle Verunreinigungen wie Schweißspritzer, Zunder, Öl, Lackreste usw. auf der Oberfläche von Metallkonstruktionsteilen entfernen, sodass eine gleichmäßige metallische Grundfarbe freigelegt wird und die Haftung zwischen den Konstruktionsteilen und der Beschichtung verbessert wird. Der Entrostungsgrad durch Sandstrahlen erreicht Sa2,5 (gemäß GB/T8923-88), die Reinigungseffizienz beträgt ≥20 m²/Stunde/Einzelpistole.

Dieses Reinigungsgerät hat die folgenden Vorteile:

1. Einfache und zuverlässige Struktur, einfache Bedienung, gute Verarbeitungseffizienz.

2. Ausgestattet mit einem Wabenboden, kein Einsatz von Schneckenförderern, Becherwerken usw. für den Schleifmittelkreislauf, geringer Verschleiß und geringer Wartungsaufwand.

3. Ausgestattet mit einer Schleifmitteltrenn- und Sortiervorrichtung, hohe Schleifmittelausnutzung, hohe Sandstrahlreinigungseffizienz.

4. Der Luftstrom in der Sandstrahlkammer verläuft von oben nach unten, was das Absaugen von Schleifmittel und Staub erleichtert und eine gute Sichtbarkeit beim Betrieb gewährleistet.

5. Keine Grube, niedrige Baukosten.

6. Verwendung einer verschleißfesten Borcarbid-Sandstrahldüse, lange Lebensdauer.

7. Umweltfreundlich und schadstofffrei.

1. Funktionsprinzip

Das Werkstück wird auf einen Flachwagen gelegt, der in die Reinigungskammer einfährt. Die große Tür wird geschlossen. Das manuelle Strahlsystem beschleunigt Stahlkies und sprüht ihn auf die Werkstückoberfläche, um diese zu stoßen und zu schaben, wodurch Zunder, Rost und Verunreinigungen von der Werkstückoberfläche entfernt werden. Nach der Reinigung wird die große Tür geöffnet und das Werkstück aus der Reinigungskammer entfernt.

Verstreuter Stahlkies, Staub, Zunder usw. gelangen durch die Bodenablaufplatte in eine Kratzerrinne und werden zum Trenn- und Rückgewinnungssystem transportiert. Nach der Trennung im System gelangt der nutzbare Stahlkies zurück in den Vorratsbehälter zur Wiederverwendung; Staub und Verunreinigungen werden in den Staubabscheider gesaugt, durch das Filtersystem gereinigt, saubere Luft wird an die Atmosphäre abgegeben, und Staub und Verunreinigungen werden in einem Abfallbehälter gesammelt und regelmäßig entsorgt.

2. Verfahrensablauf

Verfahrensablauf der Reinigungsarbeiten

Werkstück beladen → Werkstück in die Reinigungskammer einfahren → große Tür schließen → manuelles Strahlen reinigen → manuelles Abblasen der Werkstückoberfläche mit Druckluft → große Tür öffnen → Werkstück ausfahren → Werkstück entladen

Strahlmittelkreislauf

Lagerung im Vorratsbehälter → Durchflussregelung → Eintritt in den Strahlkessel → Strahlreinigung des Werkstücks → Fall in die Kratzerrinne → Eintritt in den Längsschneckenförderer → Elevator → Windsichtung → Rückkehr in den Vorratsbehälter


Entstaubungsverfahren

Natürliche Lufteinströmung im oberen Teil der Reinigungskammer → Staub in der Sandstrahlkammer sinkt ab und gelangt in den Saugboden → Staub gelangt in die Entstaubungsleitung → Filterung durch den Schlauchfilter-Entstauber → Entstaubungsventilator → saubere Luft wird an die Atmosphäre abgegeben

II. Tabelle der allgemeinen Leistungsparameter des Geräts

 Nr.    Posten    Wert  
 1    Gerätezusammensetzung    Schwerlast-Flachwagen, Strahlkammer, Strahlmittelkreislaufsystem, Strahlmittelrückgewinnungssystem, Staubbehandlungssystem, elektrisches Steuerungssystem usw.  
 2    Verarbeitungsspezifikation  

 Werkstück    (1) Breite ≤5000 mm  
 (2) Höhe ≤5000 mm  
 (3) Länge ≤12000 mm  
 3    Verarbeitungsmaterial    Q235, Q345, Q390;  
 4    Qualitätsstandards    (1) Oberflächenreinheit nach GB8923-88 (ISO8501) Stufe Sa2,5;
(2) Oberflächenrauheit nach GB1031-1995, 40 µm - 70 µm;  
 5    Umweltindikatoren    (1) Arbeitsplatzlärm   „Lärmschutzstandard für Industriebetriebe“ GBJ87-85 ≤85 dB(A)   (2)  Entstaubungssystem       „Emissionsstandard für Luftschadstoffe“ GBJ16297-1996;
                   Staubemissionskonzentration:10 mg/m³  
 6    Energieverbrauch  
 7    Installierte Leistung    Ca. 51,5 kW (ohne Kompressor)  
 8    Druckluft    Verbrauch: 12~44/min Druck: 0,4~0,6 MPa  


Technische Hauptparameter der Strahlkabine:

(1) Strahlkabine

Arbeitsabmessungen des Gehäuses (L×B×H):      15 m × 8 m × 7 m

Toröffnungsabmessungen (B×H):           6,0 m × 5,5 m

Torkonstruktion:                      Manuelle Klappfalttür

(2) Verwendetes Strahlmittel                           Braunkorund und Stahlsand

(3) Modell des Strahlgeräts:                       Q0250-Ⅱ-LX Strahlgerät

Anzahl:                         1 Stück

Anzahl der Strahldüsen:                       2 Stück  

Volumen des Strahlkessels:                    0,7 m³

Düsendurchmesser:                     Ф10 mm

Luftverbrauch pro Spritzpistole:                 6,1 m³/min

Reinigungsgeschwindigkeit pro Pistole:                   >20 m²/h

Ausstoß pro Spritzpistole:                1750-2000 kg/h (Stahlkies)

Arbeitsdruck beim Strahlen:                 0,6~0,8 MPa

(4) Beleuchtungsstärke                              500 Lux  

 Leuchtentyp                    LED-Leuchte

 Anzahl der Leuchten                    23 Stück

 Leistung der Leuchten                    23 x 0,15 = 3,45 kW

(5) Werkstück-Ein- und Ausgabeform                        Endseitige Ein- und Ausgabe

(6) Schienen

Spurweite:                          1,435 m

(7) Flachwagen (vom Kunden bereitzustellen)

Tischabmessungen:

Tragfähigkeit: 40 t

Tischrostplatte:                    Keine Sandansammlung

Einsatzbereich:                       Verwendung in der Strahlkabine

(8) Strahlmittel-Sichter

  Trennverfahren für Strahlmittel und Staub:                Zweistufige Trennung, stufenlos einstellbar

  Trennleistung:                      15 t/h

(9) Becherwerk

  Anzahl:                        1 Satz

Förderleistung:                      30 t

Getriebemotorleistung:                  2,2 kW

(10) Bodenbandförderer

  Anzahl:                        1 Satz

Förderleistung:                      30 t

  Getriebemotorleistung:                  2,2 kW

(11) Kratzförderer:

   Förderleistung:                     10 t

   Antriebszylinder:                   QGBQ100×500

   Menge:                       3 Sätze    

(12)Entstaubungssystem

   Entstaubungsluftmenge der Spritzkabine:               48000 m³/h

   Leistung:                       45 kW

   Filterfläche:                   768 m²

   Filterverfahren:                   Filterpatronen-Filtration

   Reinigungsverfahren:                   Druckluft-Rückblasung

   Luftverbrauch für Reinigung:                 1 m³/min

(13)Gesamtleistung:                           ca. 55,5 kW

(14)Gesamtluftverbrauch:                         ca. 13,4 m³/min

(15)Staubemissionskonzentration:                     < 10 mg/m³

(16)Belüftete Strahlschutzanzüge

  Menge:                       2 Sätze

  Luftdruck:                   0,2-0,4 MPa

(17)Stromversorgung:  AC  380V±10﹪    50Hz   Dreiphasen-Fünfleitersystem

Umgebungstemperatur:                   -5℃~+45℃  

Relative Luftfeuchtigkeit:                     ≤ 95﹪  

Feuchtigkeit:                           <50﹪

(18) Arten und Korngrößenbereiche der Strahlmittel: Stahlkies G40-G16 (Durchmesser 0,4-1,2 mm)

                   Stahlkugeln S170-S460 (Durchmesser 0,8-1,2 mm)

                   Quarzsand, Korund-Arten 16-180 Mesh

Andere verschiedene Strahlmittel (mit kundenspezifischem Rückgewinnungs- und Trennsystem)

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