Este equipo puede eliminar todo tipo de suciedad, como escoria de soldadura, óxido, aceite y pintura, de la superficie de las piezas metálicas estructurales, dejando al descubierto un color metálico uniforme y mejorando la adhesión entre la pieza y el recubrimiento. El grado de desoxidación por chorro de arena alcanza Sa2.5 (según GB/T8923-88), con una eficiencia de limpieza ≥20 m²/hora por pistola.
Este equipo de limpieza tiene las siguientes ventajas:
1. Estructura simple y confiable, fácil operación y buena eficiencia de procesamiento.
2. Equipado con un suelo de panal, el ciclo del abrasivo no requiere transportadores de tornillo ni elevadores de cangilones, lo que reduce el desgaste y el mantenimiento.
3. Cuenta con un sistema de separación y clasificación de abrasivo, alta tasa de utilización del abrasivo y alta eficiencia de limpieza por chorro.
4. El flujo de aire dentro de la cabina de chorro es de arriba hacia abajo, lo que facilita la absorción del abrasivo y el polvo, y proporciona buena visibilidad durante la operación.
5. Sin foso, bajo costo de infraestructura.
6. Utiliza boquillas de chorro de carburo de boro resistentes al desgaste, con larga vida útil.
7. Ecológico y libre de contaminación.
1. Principio de funcionamiento
La pieza de trabajo se coloca en un carro plano, que entra a la cabina de limpieza. Se cierran las puertas grandes y se opera manualmente el sistema de granallado para acelerar el granalla de acero hacia la superficie de la pieza, impactándola y raspándola para eliminar el óxido, la herrumbre y la suciedad. Una vez terminada la limpieza, se abren las puertas grandes y se retira la pieza de la cabina.
La granalla de acero dispersa, el polvo y el óxido caen a través de la placa de drenaje hacia un canal de rascador, que los transporta al sistema de separación y recuperación. Después de la separación, la granalla de acero útil entra al depósito de granalla para su reutilización; el polvo y las impurezas son aspirados hacia el colector de polvo, donde se filtran a través del sistema de extracción, liberando aire limpio a la atmósfera y almacenando el polvo y las impurezas en un contenedor de residuos para su limpieza periódica.
2. Proceso de flujo
Proceso de flujo de la operación de limpieza
Carga de la pieza → Traslado de la pieza a la cabina de limpieza → Cierre de puertas grandes → Limpieza manual con granallado → Soplado manual con aire comprimido de la superficie de la pieza → Apertura de puertas grandes → Retiro de la pieza → Descarga de la pieza
Proceso de flujo del ciclo de granalla
Almacenamiento en depósito de granalla → Control de flujo → Entrada al tanque de granallado → Granallado de la pieza → Caída al canal de rascador → Entrada al transportador de tornillo longitudinal → Elevador → Separación por viento → Retorno al depósito de granalla
Proceso de flujo de la extracción de polvo
Entrada de aire natural en la parte superior de la cabina de limpieza → El polvo de la cabina de chorro desciende y entra al suelo de succión de arena → El polvo entra al conducto de extracción → Filtración a través del colector de polvo de bolsas filtrantes → Ventilador de extracción → Liberación de aire limpio a la atmósfera
II. Tabla de parámetros de rendimiento general del equipo
| N.º | Elemento | Valor |
| 1 | Composición del equipo | Carro plano de carga pesada, cabina de granallado, sistema de ciclo de granalla, sistema de recuperación de granalla, sistema de tratamiento de polvo, sistema de control eléctrico, etc. |
| 2 | Especificaciones de procesamiento | |
| | Pieza de trabajo | (1) Ancho ≤5000 mm |
| (2) Altura ≤5000 mm | ||
| (3) Longitud ≤12000 mm | ||
| 3 | Material de procesamiento | Q235, Q345, Q390; |
| 4 | Estándar de calidad | (1) Limpieza superficial según GB8923-88 (ISO8501) nivel Sa2.5; (2) Rugosidad superficial según GB1031-1995, 40um-70um; |
| 5 | Indicadores ambientales | (1) Ruido en el lugar de trabajo "Norma de higiene acústica para empresas industriales" GBJ87-85 ≤85dB(A) (2) Sistema de eliminación de polvo "Norma de emisión de contaminación atmosférica" GBJ16297-1996; Concentración de emisión de polvo:≤10㎎/m³ |
| 6 | Consumo de energía | |
| 7 | Potencia instalada | Aproximadamente 51.5kW (sin incluir el compresor de aire) |
| 8 | Aire comprimido | Consumo: 12~44 m³/min Presión: 0.4~0.6 MPa |
Parámetros técnicos principales de la cámara de chorreado:
(1) Cámara de chorreado
Dimensiones de trabajo del cuerpo de la cámara (L×A×H): 15 metros × 8 metros × 7 metros
Dimensiones de la abertura de la puerta (An×Al): 6.0 metros × 5.5 metros
Estructura de la puerta: Puerta plegable manual de tipo abatible
(2) Abrasivo utilizado Óxido de aluminio marrón y arena de acero
(3) Modelo del lanzador de granalla: Lanzador de granalla Q0250-Ⅱ-LX
Cantidad: 1 unidad
Número de pistolas: 2 unidades
Volumen del tanque de chorreado: 0.7 m3
Diámetro de la boquilla: Ф10 mm
Consumo de aire por pistola: 6.1 m³/min
Velocidad de limpieza por pistola: >20 m²/h
Caudal de proyección por pistola: 1750-2000 kg/h (granalla de acero)
Presión de trabajo de granallado: 0.6～0.8 MPa
(4) Iluminación 500 Lux
Tipo de lámpara Lámpara LED
Cantidad de lámparas 23 unidades
Potencia de lámparas 23X0.15=3.45 KW
(5) Modo de entrada/salida de piezas Entrada y salida por los extremos
(6) Riel
Ancho de vía: 1.435 m
(7) Vagón plano (proporcionado por el usuario)
Dimensiones de la plataforma:
Capacidad de carga: 40 toneladas
Rejilla de la plataforma: Sin acumulación de arena
Uso: Uso en cabina de granallado
(8) Separador de granalla
Modo de separación granalla-polvo: Separación en dos etapas, ajuste continuo
Capacidad de separación: 15 t/h
(9) Elevador de cangilones
Cantidad: 1 juego
Capacidad de elevación: 30 T
Potencia del reductor: 2.2 KW
(10) Transportador de banda inferior
Cantidad: 1 juego
Capacidad de transporte: 30 T
Potencia del reductor: 2.2 KW
(11) Transportador de rascador:
Capacidad de transporte: 10 T
Cilindro de empuje: QGBQ100×500
Cantidad: 3 juegos
（12）Sistema de eliminación de polvo
Caudal de aire de eliminación de polvo de la cabina de pulverización: 48000 m³/h
Potencia: 45 kW
Área de filtración: 768 m²
Método de filtración: Filtración con cartucho filtrante
Método de limpieza: Soplado inverso por pulsos
Consumo de aire para limpieza: 1 m³/min
（13）Potencia total: Aproximadamente 55.5 kW
（14）Consumo total de aire: Aproximadamente 13.4 m³/min
（15）Concentración de emisión de polvo: <10 mg/m³
（16）Traje de chorreado ventilado
Cantidad: 2 juegos
Presión de aire: 0.2-0.4 MPa
（17）Fuente de alimentación: AC 380V±10﹪ 50Hz Sistema trifásico de cinco hilos
Temperatura ambiente: -5℃~+45℃
Humedad relativa: ≤ 95﹪
Humedad: <50﹪
(18) Tipos de abrasivo y rango de tamaño de partícula: Granalla de acero G40-G16 (diámetro 0.4-1.2 mm)
Perdigones de acero S170-S460 (diámetro 0.8-1.2 mm)
Arena de cuarzo, corindón de malla 16-180
Otros tipos de abrasivos (con sistema de recuperación y separación no estándar)