2024-02-20
컨테이너 박판 전처리 라인

강재는 롤러 이송 시스템을 통해 밀폐된 쇼트 블라스팅 챔버로 보내지며, 쇼트 블라스팅기를 사용하여 쇼트(주강 쇼트 또는 와이어 컷 쇼트)를 강재 표면에 가속 분사하여 충격과 긁힘으로 강재 표면의 녹과 오염물을 제거합니다. 그런 다음 스크레이퍼, 롤 브러시, 쇼트 수집 스크류 및 고압 블로우 파이프를 사용하여 강재 표면에 남은 쇼트와 먼지를 깨끗이 불어냅니다. 녹 제거된 강재는 도장실로 들어가며, 상하 도장 트롤리에 장착된 스프레이 건을 통해 공장 프라이머(아연 리치 프라이머 또는 이와 동등한 속건성 페인트)를 강재 표면에 분사한 후, 건조실로 들어가 건조되어 강재 표면의 도막이 '지건' 또는 '완전 건조' 상태에 도달하면 신속히 배출되어 강재의 녹 제거 및 방청 목적을 달성합니다.

전체 과정은 녹 제거, 방청, 표면 강화의 목적을 달성합니다. 따라서,QXY강재 전처리 라인은 프로그래머블 로직 컨트롤러PLC를 사용하여 전체 기계 작업을 조정하며, 다음 공정 흐름을 수행할 수 있습니다:

3.2 공정 흐름도

 

 

투입 스테이션

 

배출 스테이션

 

입력 롤러 테이블

쇼트 블라스트

청소실

중간 이송

롤러 테이블

도장실

건조실

출력 롤러 테이블

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

집진기

 

도료 미스트 필터 장치

 

유해 가스 정화 장치

 

 

(1) 각 작업장 준비 완료; 집진 시스템 가동; 펠릿 순환 시스템 가동; 도료 미스트 필터 시스템 가동; 유해 가스 정화 시스템 가동; 쇼트 블라스팅기 모터 기동.

(2) 건조가 필요한 경우 건조 시스템을 가동하고, 일정 온도에 도달하면 정지합니다. 전체 작업 과정에서PLC가 건조 시스템 온도를 항상 설정 온도 범위 내에서 변동하도록 제어합니다.

(3) 작업자가 처리할 강재 유형을 결정합니다.

(4) 투입 작업자가 강재를 공급 롤러 위에 놓고 정렬합니다.

(5) 좁은 강판의 경우 공급 롤러 위에 나란히 놓을 수 있습니다.

(6) 투입 작업자가 재료 배치 완료 신호를 보내고 공급 롤러를 가동합니다.

(7) 강재가 쇼트 블라스팅실의 압력 롤러를 누르면, 압력 롤러가 분할되어 있어 강판 폭을 확인하여 쇼트 블라스팅기 작동 대수를 결정할 수 있습니다.

(8) 높이 측정 장치가 강재의 높이를 측정합니다.

(9) 강재가 쇼트 블라스팅 시스템의 압력 롤러에 눌리며, 지연됩니다. (10) 롤 브러시와 샷 수집 스크류가 최적 높이로 하강합니다. (11) 강판의 폭에 따라 블라스팅 장치의 샷 공급 게이트 개방 개수를 결정합니다. (12) 블라스팅 장치의 샷 공급 게이트를 열어 강재를 청소합니다. (13) 롤 브러시가 강재 위에 쌓인 샷을 청소하고, 샷은 수집 스크류로 쓸려 들어가 챔버 내부로 배출됩니다. (14) 고압 팬과 압축 공기가 강재 위에 남은 샷을 불어냅니다. (15) 강재가 블라스팅 시스템을 빠져나갑니다. (16) 강재 끝이 블라스팅 챔버의 압력 롤러를 떠나면 지연 후 샷 공급 게이트를 닫고, 다시 지연됩니다. (17) 강재가 도장실의 압력 롤러에 눌립니다. (18) 도장 폭 측정 장치가 강재의 높이를 측정합니다. (19) 도장 장치의 스프레이 건이 최적 위치로 하강합니다. (20) 도장 시스템이 시작되며, 상부 도장 트롤리에 고정되어 도장실 밖으로 나와 도장 시스템과 동기화되어 움직이는 도장 폭 측정 장치가 강재를 감지하기 시작합니다. (21) 강판을 처리할 경우, 스프레이 건이 도장 폭 측정 장치에서 측정된 데이터에 따라 직접 도장합니다. (23)단계로 이동합니다. (22) 형강을 처리할 경우, PLC가 도장 폭 측정 장치에서 측정된 데이터를 기반으로 스프레이 건의 도장 및 중지 위치를 계산하고, 건이 해당 데이터에 따라 도장합니다. (23) 강재가 도장 시스템의 압력 롤러를 떠나면, 스프레이 건이 마지막 도장 위치 데이터에 따라 일정 시간 더 도장한 후 중지됩니다. (24) 강재가 건조실로 들어가며, 도막이 건조(또는 자연 건조)됩니다. (25) 강재가 배출 롤러 테이블로 올라가 하역 위치로 이동합니다. (26) 계속 작업할 경우, (4)단계로 이동합니다. (27) 각 공정을 순차적으로 종료합니다: 블라스팅 장치 모터, 도장 시스템, 건조 시스템. (28) 샷 순환 시스템, 집진 시스템, 도료 미스트 필터 시스템, 유해 가스 정화 시스템 등을 종료합니다. (29) 전체 기계를 종료합니다.
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