泓旭聯合ロール表面ショットブラスト機は、ロール表面にテクスチャ加工を施すための専用装置です。高速で金属ショットをロール表面に投射し、均一な微細な粗さ構造を形成することで、圧延工程におけるロールの性能（板材の表面品質や防着性など）を向上させます。以下に本装置の詳細を紹介します。

一、核心機能と役割
1. ロール表面のテクスチャ加工
   - ロール表面に均一な粗さ模様（Ra値制御可能）を形成し、圧延金属板（自動車用鋼板、家電用鋼板など）の表面密着性、塗装性能、反射防止性を向上させます。
2. 強化処理
   - 高速ショットブラストによる衝撃でロール表面の疲労強度と耐摩耗性を向上させ、使用寿命を延ばします。
3. 清浄前処理
   - ロール表面の酸化層、油汚れ、残留物を除去し、後工程（めっき、塗装など）に清浄な基面を提供します。

二、装置構成
1. ショットブラストシステム
   - ショットブラスト装置：核心部品で、羽根車を高速回転させてショット（鋼球、セラミック球など）をロール表面に投射します。
   - ショット循環システム：回収スクリュー、分離機、昇降機などを含み、ショットの自動回収と再利用を実現します。
2. ロールのクランプと回転機構
   - インバータモーターでロールを一定速度で回転させ、ショットの均一な被覆を確保します。
3. 集塵システム
   - 高性能フィルターカートリッジまたはバグフィルターを備え、ショットブラストで発生する粉塵を処理し、環境基準を満たします。
4. 制御システム
   - PLCまたはNCシステムで、ショット速度、ロール回転数、ショット流量などのパラメータを調整し、自動運転を実現します。

三、工程パラメータの要点
1. ショットの選択
   - 材質：鋳鋼球、ステンレス鋼球、セラミック球（ロール材質とテクスチャ要件に応じて選択）。
   - サイズ：通常0.2～1.0 mm。小さなショットは粗さを細かくし、大きなショットは衝撃強度を高めます。
2. 投射パラメータ
   - ショット速度：60～100 m/s（表面粗さと強化効果に影響）。
   - 被覆率：100%を達成し、未処理領域を防ぎます。
3. ロールの運動制御
   - 回転数とショットブラスト装置の移動速度を一致させ、表面処理の均一性を確保します。

四、適用用途
- 冷間圧延ロール：自動車用鋼板、亜鉛めっき鋼板などの高級板材の製造に使用し、圧延時の滑りや接着を防止。
- 熱間圧延ロール：耐摩耗性を向上させ、ロール面の寿命を延長。
- 再生修理：旧ロールの表面テクスチャを修復し、欠陥を発見してコストを削減。

五、利点と限界
- 利点：
  - 低コスト、高効率で大量処理に適する；
  - 清浄、テクスチャ加工、強化の三重効果を同時に実現。
- 限界：
  - 複雑形状のロールに対する均一性の制御が難しい。

七、他のテクスチャ技術との比較
| 技術             | ロールショットブラストテクスチャ | レーザーテクスチャ | 放電テクスチャ |
|----------------|-------------------------------|---------------------|---------------|
| 粗さ制御     | 高い                          | 精密                | 中程度         |

                    （Ra 1～10μm） （Ra 0.5～5μm）    （Ra 2～8μm）
| コスト         | 低い                          | 高い                | 中程度         |
| 効率           | 高い                          | 中低                | 中             |
| 適用用途     | 大量生産、一般的な需要 | 高精度、小ロット | 特殊材質や複雑形状 |

具体的なご要望（装置選定、故障診断、工程最適化など）がございましたら、詳細情報をお知らせいただければ、個別に対応いたします！