一种冷轧平整机抛丸毛化镀铬工作辊的制作方法
一种冷乳平整机用的毛化镀铬工作辊，属一种冷乳平整机电镀作业导电辊技术领域。
【背景技术】
[0002]随着汽车、家电等行业的快速发展，用户对带钢的表面质量和使用性能要求不断提高，优质冷乳带钢的需求量逐年提高，推动了乳辊表面毛化技术的快速发展。带钢表面形貌的最基本参量为粗糙度和Pc值。均匀分布的粗糙度、高的Pc值和无规则分布的形貌，可以减少光学干涉条纹、避免橘皮效应，有利于改善带钢的涂漆光学特性，因而，粗糙度和Pc值是控制带钢使用性能的关键因素，不同冷乳板有不同的粗糙度和Pc值控制标准。
[0003]乳辊作为钢铁生产中的消耗性器件，对带钢表面形貌的传递过程是一个衰减性拷贝过程，乳辊质量的好坏直接影响着带钢的质量。目前，为了控制和调整成品带钢的表面形貌，冷乳平整机或光整机的工作辊，精乳机最后一个机架工作辊均采用毛化辊，带钢表面形貌基本都是毛化辊二次传递形成的，成品机架毛化辊的表面形貌起带钢表面形貌决定作用。所以，研究毛化镀铬工作辊对于提高冷乳板材质量、降低辊耗、提高机组作业率具有重要实用价值。
[0004]由于电链络是具有复制特性的工艺，即基材形貌直接决定电链后的形貌，因此尚质量的毛化技术直接决定了冷乳工作辊的产品质量。冷乳工作辊的毛化有喷砂毛化和电火花毛化两种。电火花毛化工艺是通过辊面材料局部熔化在辊面形成内凹的毛化形貌，但电火花毛化工艺成本高，设备投资高，单支工作辊毛化成本约4000元，仅在特大型钢厂使用。喷砂毛化工艺是通过压缩空气将不规则的钢砂喷射在辊面，通过辊面塑性变形呈凹凸不平，辊面微观形貌上由很多易于折断和磨损的尖峰组成。电镀后镀铬层包覆辊面，仍保持了毛化辊辊面原有的尖峰状态，使用过程中辊面尖峰部位易于折断、磨损快，使得辊面的粗糙度保持性能和耐磨性能差，使用寿命短。因此，喷砂毛化辊电镀前通常都有一削峰处理过程，削峰去除毛刺后再电镀，工艺相对较烦杂。并且由于工作辊表面材质为锻钢，表面硬度为800HV左右，喷砂毛化工艺难以在如此高硬度锻钢表面形成高峰值密度的表面形貌，难以进一步提高带钢的表面质量。
